استفاده از نانوکاتالیست های ایرانی در راکتور تولید آمونیاک پتروشیمی هنگام
مهندس وب: کاتالیست های LTS و Methanation تولید شده در یکی از شرکت های فناور در راکتورهای واحد آمونیاک پتروشیمی «هنگام» بارگذاری شد و مورد استفاده قرار گرفت.
به گزارش مهندس وب به نقل از ایسنا، پتروشیمی هنگام با ظرفیت تولید ۲۲۰۰ تن آمونیاک در روز در منطقه ویژه اقتصادی پارس جنوبی (فاز ۲ طرح های پتروشیمی) قرار دارد. این مجتمع پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ قرارداد خرید لیسانس و بسته مهندسی پایه واحد آمونیاک خودرا با شرکت هالدرتاپسو دانمارک منعقد کرده بود که پس از سال ها واحد آمونیاک این مجموعه با کاتالیست های یکی از شرکت های فناور ایرانی وارد مدار تولید شده است.
پتروشیمی هنگام پس از بررسی بازار کاتالیست ایران، باتوجه به عملکرد مناسب کاتالیست های یکی از شرکتها در مقیاس آزمایشگاهی و صنعتی، تولید، بارگذاری و راه اندازی راکتورهای Methanato و LTS خودرا به این شرکت واگذار کرد.
کاتالیست های LTS مورد استفاده در پتروشیمی هنگام، از فناوری پیچیده ای برخوردارست که توسط متخصصان مجرب این شرکت ایرانی با تاکید بر پژوهش های مستمر و گذراندن تست های موفق آزمایشگاهی، در مقیاس صنعتی تولید شده و مورد بهره برداری قرار گرفته و هم اکنون در راکتورهای واحد آمونیاک پتروشیمی هنگام بارگذاری و به راه افتاده است.
در کارخانه های تولید آمونیاک، بمنظور جلوگیری از مسمومیت کاتالیست های سنتز آمونیاک لازم است که حتی مقادیر کم اکسیدهای کربن از گاز سنتز حذف شود. باتوجه به این موضوع، کاتالیست های Methanation اهمیت زیادی داشته و می توان این کاتالیست ها را به عنوان محافظ کاتالیست های راکتور سنتز آمونیاک در نظر گرفت.
کاتالیست های Methanation این شرکت ایرانی باتوجه به گذراندن تست های آزمایشگاهی و نظارت دقیق کارشناسان مجرب بر پروسه تولید، کیفیت و عملکرد بسیار مطلوبی را از خود بر جای گذاشته است که برای اولین بار در راکتورهای پتروشیمی هنگام بارگذاری و افتتاح شد.
این شرکت فناور از سال ۱۳۹۰ بطور رسمی فعالیت خودرا در عرصه تولید کاتالیست شروع کرد. نانوکاتالیست های سولفورزدایی، کاتالیست های ریفورمینگ گاز طبیعی، کاتالیست های انتقال دمای پایین و دمای بالا و پایه کاتالیست ریفورمینگ گاز طبیعی همچون تولیدات این شرکت است.
به نقل از ستاد نانو، همچون کاتالیست های نانویی این شرکت که موفق به دریافت گواهی نانومقیاس شده می توان به موارد ذیل اشاره کرد:
کاتالیست سولفورزدایی، کاتالیست خاک رس فعال جهت حذف ترکیبات غیراشباع الفینی از جریان ترکیبات آروماتیک، کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ اولیه بخار آب گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار نیمه فعال ریفرمینگ گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار پروسه تولید متان (Methanation Catalyst)، کاتالیست نانوساختار هیدرودی سولفوریزاسیون (HDS)، کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ فعال گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار انتقال آب-گاز دما بالا، کاتالیست سولفورزدایی از جریان گاز طبیعی، کاتالیست انتقال آب-گاز دما پایین، کاتالیست ریفرمینگ گاز طبیعی، پایه کاتالیست نانوساختار ریفرمینگ گاز طبیعی، کاتالیست نانوساختار انتقال آب-گاز دما بالا (HT-۱۰۰S) و نانوپودر اکسید نیکل.
از نانوکاتالیست های این شرکت در صنایع مختلف نظیر پتروشیمی های سبلان و پردیس، فولاد مبارکه، شرکت پارس فولاد سبزوار، فولاد خوزستان، شرکت صنعتی و معدنی گل گهر، غدیر ایرانیان، فولاد خراسان، پتروشیمی کرمانشاه، پتروشیمی بیستون و صنایع پتروشیمی خارک استفاده شده است.
این مطلب را می پسندید؟
(0)
(0)
تازه ترین مطالب مرتبط
نظرات بینندگان در مورد این مطلب